液壓機雙泵雙回路全功率控制變量進行系統

發布時間：2023-04-18T11:55:57更新時間：2023-04-18T11:55:41 瀏覽量：196

[內容摘要]：液壓機雙泵雙回路全功率控制變量進行系統中小型單斗挖掘機雙泵雙回路全功率可變系統。臥式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。東莞液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不...

液壓機雙泵雙回路全功率控制變量進行系統

中小型單斗挖掘機雙泵雙回路全功率可變系統。臥式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。東莞液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。200t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。本實用新型由一對雙軸柱塞泵和一套三位六通液控多路閥、液壓缸、雙向對流油路的旋轉和行走馬達組成。主泵為傾斜軸向柱塞泵，恒壓恒功率聯合調節裝置3包括兩個液壓連接的調節器，以保證兩個泵的擺動角度相同。油路由順序的單動作并聯組成，實現了左右履帶行走時兩種動作的結合和臂的伸縮，左右履帶行走時幫助挖掘機從坑道中自救，越過障礙物。一般操作電路

當斗桿缸19單獨工作時，通過液壓控制閥32和液壓控制閥35的組合流量供油，以提高工作速度。斗筒18個斗筒通過液壓控制閥29個和液壓控制閥33個(由兩個三通組合閥6個控制)實現自動匯流，回料斗只通過液壓控制閥29個單獨供油。同樣，當吊臂油缸20舉升時，通過液壓控制閥30與液壓控制閥33自動匯合進行系泊，提高上升速度。吊桿下降時，則只需通過液壓閥30進行單獨系泊，以減少節流、散熱損失。

在兩個主液壓泵的供油管路上，分別安裝一個主溢流閥和一個能通過全流程的閥門22；同時，每個執行機構的油路都裝有小流量過載閥和單向閥組，防止執行機構反轉或突然停止時的壓力沖擊。當J腔壓力高時，打開安全(過載)閥，當另一個腔為負壓時，通過單向閥補油。主泄壓閥13和22的設定壓力為25Ma，10個過載(安全)閥的設定壓力為30Ma。

在回轉馬達16的油路上裝有液壓進行制動保護裝置17，可實現一個馬達回轉制動、補油，防止啟動、制動過程開始時液壓技術沖擊及溢流風險損失等。

多個常閉濕式制動器安裝在行駛馬達15上，并通過梭閥23與行駛馬達互鎖，即，當行駛馬達兩側的油壓超過一定壓力(p 3.5Ma)時，制動器完全釋放。因此，它可以起到停車制動、挖掘作業時行走裝置制動、行走時超速制動的作用。該系統的回油總管在駕駛室內設有紙濾油器8和濾油器污染指示燈。在液壓馬達的泄漏油路中是小型磁性油過濾器7。