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液壓機萬能外圓磨床液壓系統的結構原理及性能分析

發布時間：2023-05-16T13:55:01更新時間：2023-05-16T13:54:39 瀏覽量：56

[內容摘要]：液壓機萬能外圓磨床液壓系統的結構原理及性能分析 (D機床進行液壓技術系統的功能 M1432A型萬能外圓磨床的液壓操作系統發展具有通過以下主要功能。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，...

(D機床進行液壓技術系統的功能 M1432A型萬能外圓磨床的液壓操作系統發展具有通過以下主要功能。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱雙向液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。液壓機廠家哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。 ①能實現企業工作臺的自動循環往復不斷運動，并能在o. 05~4m/min之間無級調速，工作臺換向平穩，啟動汽車制動可以迅速，換向精度高。 ②在裝卸工件和測量以及工件時，為縮短教學輔助工作時間，砂輪架具有快速進退動作，為避免由于慣性產生沖擊，控制砂輪架快速進退的液壓缸設置有緩沖保護裝置。

③ 尾架中心伸縮采用液壓傳動，便于工件的裝卸。

④工作臺可作用于微量存在抖動z切人磨削或加工過程中工件略大于砂輪寬度時，為了能夠提高企業生產率和改善工作表面進行粗糙度，工作臺可作短距離 (.3mm)、頻繁發生往復不斷運動(100.150次/min)。

⑤傳動系統有必要的聯鎖動作:a .工作臺的液壓和手動聯鎖可以防止液壓操作帶動手輪轉動而造成工傷事故。

b.砂輪架快速發展前進時，可保證尾架頂尖不后退，以免加工時工件表面脫落。

C、磨削內孔時，為了防止砂輪后退，傳動系統設有快速后退機構，并與砂輪架聯鎖，以免損壞工件或砂輪。當砂輪架快速前進時，頭架帶動工件旋轉，冷卻泵啟動；當砂輪架快速后退時，頭架和冷卻泵電機停止旋轉。

(二)液壓系統工作原理

M1432A萬能外圓磨床液壓系統原理圖。其工作原理如下。

①工作臺的往復運動

a.工作臺進行右行z狀態，先導閥1、換向閥2閥芯均處于加工右端，開停閥3處于右位。其主油路為z 進油路:液壓泵19→換向閥2右位(P→A)→液壓缸22右腔; 回油路:液壓缸22左腔→換向閥2右位(B→Tz)→先導閥1 右位→開停閥3右位→調速閥5→油箱。液壓油推液壓缸可以帶動社會工作臺向右一個運動，其運動發展速度由調速閥5來調節。 b.工作臺不能左行:當工作臺右行到預定目標位置，工作水平臺上通過左邊的擋塊撥動與先導閥1的閥芯相連接的杠桿，使先導閥芯左移，開始工作臺的換向系統過程。先導閥閥芯左移操作過程中，其閥芯中段由于制動錐的右邊我們逐漸用于將回油路上中國通向具有調速閥5的通道(Dz→T)關小，使工作臺逐漸出現減速以及制動，實現預制動;當先導閥閥芯繼續產生向左移動到經濟先導閥芯右部環形槽，使az點與高壓導致油路az相通，先導閥芯左部環槽使al→al接通表示油箱時，控制電路油路被切換。這時需要借助于網絡抖動缸推動先導閥向左方向快速提高移動〈快跳〉。其油路是: